Utrustningsbeskrivning
Automatiska lödmaskiner för skrivbord har ett brett utbud av applikationer inklusive elektroniska komponenter, kretskort osv. De antar avancerad rörelsekontroll och intelligenta lödningstekniker. De är kompakta i struktur och praktiska att använda, förbättra kvaliteten och effektiviteten på lödningen och minska kostnaderna. De är mycket effektiva och pålitliga lödutrustning.
Specifikation
|
Modell |
TBT441S -1 r |
|
Maskinstorlek |
L773*W713*H 865 mm |
| Vikt | 65 kg |
|
Arbetsområde |
X: 400mm, Y: 400mm, Z: 100mm |
| Maximal produktstorlek | 320*400*80mm |
|
Maximal rörlig hastighet |
X, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s |
|
Upprepad noggrannhet |
士 0. 02mm |
|
Arbetsvatten |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
|
Arbetslufttryck |
{{0}}. 4 till 0,8 MPa |
| Värmekraft | 150W/200W/300W |
| Nominell kraft | 1. 0 kw |
|
Drivmetod |
Motor + synkron bälte + linjär guide |
|
Fillagring |
Cirka 1000 filer |
|
Programmeringsläge |
Lär hänge |
|
Temperaturkontrollområde |
Rumstemperatur -550 C -examen |
| Temperaturnoggrannhet | ± 2 grader |
| Maximal belastning | 10 kg |
|
Arbetsmiljö |
-5 ~ 40 grader, luftfuktighet 20%~ 95% |
Lödmekanism

Körläge
Genom applicering av en multi-axeldrivna manipulator och mjukvarukontroll kan lödhuvudet uppnå exakt positionering. Detta möjliggör exakt rörelse till de angivna svetspunkterna, vilket säkerställer högprecision.
Lödning
Använd termostatisk uppvärmning av lödningens järn under högfrekvent virvelström. Denna värmemetod ger stabil och effektiv värmeöverföring, vilket säkerställer att lödningen når lämplig smälttemperatur snabbt och jämnt för bättre lödkvalitet.
Arbetsprincip
Fixa lödningens järn på manipulatorn. När man är i drift flyttar manipulatorn lödningens järn till de utsedda lödkoordinaterna. I spetsen för lödkolken matas lödtråden automatiskt. Under hög temperatur smälter lödtråden och säkringar med målet och bildar en pålitlig fog. Denna process är automatiserad och repeterbar, vilket garanterar konsekventa lödresultat och förbättrar produktionseffektiviteten.
Huvudapplikationsscenarier

Drag
1. Mångsidig produktanvändbarhet och anpassningsbar temperaturinställning
Det är tillämpligt på ett brett utbud av olika produkter. Lödtemperaturen kan justeras fritt enligt de specifika kraven för varje produkt, vilket ger flexibilitet och precision i lödningsprocessen. Detta möjliggör optimala lödförhållanden för olika material och komponenter, vilket säkerställer starka och pålitliga säljare.
2. Användarvänlig handhållen LCD-undervisning för enkel programmering för enkel programmering
Utrustad med en handhållen LCD -undervisning, är programmeringsprocessen enkel och enkel att lära sig. Operatörer kan snabbt och bekvämt mata in och modifiera lödprogram, minska inlärningskurvan och öka driftseffektiviteten. Detta intuitiva gränssnitt gör det enkelt för både nya och erfarna användare att ställa in och justera lödoperationer.
3. Snabb värmeåtervinning och långvarig lödspets
Under lödningsprocessen har lödspetsen snabb värmeåtervinning, vilket gör att den snabbt kan återgå till den optimala arbetstemperaturen efter varje löddrift. Detta förbättrar inte bara arbetseffektiviteten utan förlänger också lödspetsens livslängd. En hållbar lödspets minskar frekvensen av ersättare, sparar kostnader och minimerar driftstopp.
4. Dubbelalternativ för lödning av tennmatningsanordningar
Det finns två alternativ tillgängliga för lödning av tennmatningsanordningar: med eller utan en tennbrytningsfunktion. Denna flexibilitet gör det möjligt för användare att välja den mest lämpliga tennmatningsmetoden baserad på den specifika löduppgiften och kraven. Oavsett om det är för kontinuerlig lödning eller mer exakt, intermittent lödning, kan dessa alternativ tillgodose olika produktionsbehov.
5. Högprecisionssvetspositionering med ± 0. 02mm noggrannhet
En noggrannhet på ± 0. 02mm säkerställs för svetsläget under produktionen. Denna höga precisionsnivå garanterar att varje lödfog är placerad exakt där den behövs, minimerar fel och förbättrar den totala kvaliteten och tillförlitligheten hos de lödade produkterna. Det är avgörande för applikationer där exakta anslutningar är viktiga, till exempel inom elektronikindustrin.
6. Flera funktionella lägen och oberoende parameterinställningar
Det erbjuder funktioner som spotsvetsning, draglödning och automatisk rengöring. Varje lödfog har oberoende parametrar för förvärmning, längden på svetstråden, förvärmningstid, svetsningstid, lödtrådtid, lyfthöjd, etc. Detta möjliggör finjustering av lödningsprocessen för olika typer av leder och material, vilket säkerställer konsekvent och högkvalitativa lödresultat. Operatörer kan anpassa dessa parametrar för att uppnå bästa möjliga lödkvalitet för varje specifik applikation.
7. Effektiva programredigeringsfunktioner för förbättrad produktivitet
Med funktioner som programredigering för lödpunkter, inklusive parameterkopiering, positionskorrigering, positionskopia, matris, batchredigering och modifiering, samt andra snabbredigeringsfunktioner, kan redigeringseffektiviteten förbättras kraftigt. Dessa funktioner gör det enkelt för operatörerna att hantera och optimera lödprogram, vilket minskar den tid och ansträngning som krävs för programinställning och justering. Det möjliggör snabb anpassning till förändringar i produktionskraven och förbättrar den totala produktionsflexibiliteten.
8. Rengöring av automatisk spets genom luftflöde för enkelt underhåll
Den automatiska spetsrengöringsfunktionen använder luftflödet för att rengöra den återstående drossen på spetsen. Detta gör det enkelt att ta bort eventuellt ackumulerat skräp, vilket säkerställer att lödspetsen förblir rent och i gott skick. Regelbunden och effektiv spetsrengöring hjälper till att upprätthålla kvaliteten på lödningen och förlänger spetsens livslängd, vilket minskar behovet av ofta manuell rengöring och förbättring av lödningsprocessens totala stabilitet.
9. Snabbt och enkelt lödspetsbyte med hylsa design
Hylsa design gör det möjligt att byta ut lödspetsen snabbt och enkelt. Denna funktion förenklar underhållet och minskar driftsstoppet när spetsen måste bytas ut på grund av slitage. Operatörer kan snabbt byta ut spetsen, minimera avbrott i produktionsprocessen och säkerställa kontinuerlig drift.
10. Högeffektuppvärmningskontroller för snabb temperaturökning
Den högeffektiva värmekontrollen säkerställer att spetstemperaturen kan nå 350 grader inom 30 sekunder. Denna snabba uppvärmningsförmåga möjliggör snabb start och effektiv drift, minskar väntetiden och ökar produktiviteten. Det är särskilt användbart i produktionsinställningar med hög volym där tiden är väsentlig.
11. Omfattande parameterinställningar för högkvalitativ lödning
Alla typer av parametrar kan ställas in för att säkerställa hög svetskvalitet. Genom att justera parametrar som temperatur, tid och trådmatning kan lödningsprocessen optimeras för olika material och ledkrav. Denna omfattande parameterinställningsförmåga möjliggör konsekventa och tillförlitliga svetsningsresultat och uppfyller de strikta kvalitetsstandarderna för olika branscher.
Vår fabrik
Tbeite Technology Limited är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på forskning och utveckling, produktion och försäljning av automatisk utrustning för prestanda. Företaget är dedikerat till att erbjuda kunderna högkvalitativa och innovativa produkter och tjänster. Den koncentrerar sig huvudsakligen på automatiska skruvmejslar, automatiska skruvmatare, automatiska vätskeportar, automatiska rivetrar, lödmaskin och viss relaterad automatisk utrustning.

Förpackning och leverans

Populära Taggar: Automatisk lödmaskin, China Automatisk lödmaskinstillverkare, leverantörer, fabrik, professionell automatisk lödmaskin, lödning i mikrogravitetsmiljöelektronik, lödning i återvinningsmiljöelektronik, lödning i uppgraderingsmiljöelektronik, lödning i lagerhanteringsmiljöelektronik, ultraljud automatisk lödmaskin











